諾德新的IE5+高效同步電機系列所需的稀土元素較上代產品明顯減少。圖片來源：諾德傳動

　　諾德IE5+永磁同步電機的效率顯著超過了IE5能效等級的要求。這款結構特別緊湊的高效節能電機在廣泛的扭矩范圍內可始終保持高達93%以上的高效率，因此在部分負載和部分速度范圍內能實現更佳的節能效率。

　　二氧化碳排放量明顯低于IE3

　　這意味著IE5+電機不僅節能，還能減排。與傳統的IE3異步電機相比，單臺IE5+同步電機每年可減少約0.15噸的二氧化碳排放量。在大型系統中，例如在有數百甚至數千臺驅動裝置的內部物流中，節能效果更加顯著。計算基于以下假設：

　　• IE3異步電機，功率為0.75kW，電機效率為83%，配備傘齒輪減速機

　　• IE5+同步電機，功率為0.75kW，電機效率為93%，配備傘齒輪減速機

　　• 周期：每天運行16個小時，相當于每年運行4,000個小時

　　• IE5+電機的節能效果：每年約400 千瓦時

　　• 減排量：每年減少0.15噸二氧化碳(二氧化碳排放系數為366克/千瓦時)

　　不僅節約能源，還節省材料

　　諾德IE5+電機另一個可持續發展因素也令人印象深刻：材料效率。諾德市場部負責人Jörg Niermann介紹道：¨電機設計中不同的創新技術幫助我們通過新的IE5+系列極大限度地節省了材料。諾德將IE5+設計為8極內置式永磁同步電機。這減小了電機有源元件的尺寸，不僅節省了鈑金封裝材料，還節省了磁鐵材料。¨

　　減少稀土元素

　　在節省材料的過程中，諾德還減少了磁鐵材料中稀土元素的比例。稀土元素主要產自俄羅斯、中國和巴西，開采稀土會對環境造成嚴重影響。“我們很高興能大幅減少這種材料的使用”，Jörg Niermann解釋道。

　　對于8極同步電機，定子也采用了單齒繞組。因此，銅等貴重材料僅需應用于實際產生價值的地方，繞組頭部等低效場景的用量得以減少。

　　¨我們的IE5+同步電機將能源效率和材料效率相結合，因此在可持續性方面具有雙重優勢，¨Jörg Niermann強調道，¨當然，這不僅適用于IE5+電機，也適用于集成了IE5+的DuoDrive減速電機。¨