2026年4月21日至25日，第十四屆中國數控機床展覽會(CCMT2026)在上海新國際博覽中心舉行。本屆展會匯聚了全球27個國家和地區的2000余家機床工具企業。

       縱觀本屆展會，齒輪加工技術正朝著高精度、高一致性、智能化、綠色化方向加速演進。高精度指標如齒形齒向形狀誤差、傅里葉成為關鍵;設計與制造高度融合，保證了加工性能的一致性、穩定性;軟硬件深度協同為機床植入“工業大腦”;干式切削、能量回收等綠色技術已深度融入設計。這些趨勢推動齒輪加工邁向更高水平。


       作為高端齒輪加工機床代表企業之一，湖南中大創遠數控裝備有限公司攜四款核心展品亮相E1-B201展位，并在展會期間完成圓柱齒輪波紋度分析軟件的首發，受到行業廣泛關注。

       以磨齒設備為主，響應齒輪高精化趨勢

       當前，新能源汽車、高端乘用車、精密減速器等行業對齒輪精度、噪聲要求持續提升，磨齒工藝正從“可選”走向“必選”。中大創遠在螺旋錐齒輪領域已積累深厚基礎，市場占有率超過90%，獲得用戶長期信賴。面對更高精度加工需求，本屆展會企業將展示重心轉向磨齒設備，集中展出了YKA2030錐齒輪磨齒機、CY15G錐齒輪磨齒機、H30D雙工位蝸桿砂輪磨齒機，以及CY65P齒輪測量中心。其中，CY65P搭載的圓柱齒輪波紋度分析軟件為首次公開展示，標志著中大創遠在圓柱齒輪加工與檢測閉環方面邁出重要一步。


       展會期間，中大創遠展位吸引了眾多海內外專業觀眾。工程師進行了多場齒輪磨削與檢測演示，參觀者就45點精度、傅里葉指標、閉環制造等核心問題深入交流。值得一提的是，主要應用于高端新能源汽車齒輪行業的H30D雙工位蝸桿砂輪磨齒機榮獲本屆展會“春燕獎”。


       從底層邏輯出發，構建可追溯的閉環技術體系

       不同于“跟隨式”或“仿制式”路線，中大創遠深耕高端齒輪機床20余年，始終堅持從齒輪加工的底層原理入手，掌握設計、加工與控制邏輯的內在關系。自主研發的閉環技術體系，已實現螺旋錐齒輪“設計—加工—檢測—調整”的全流程閉環。更為重要的是，中大創遠在實踐中形成了一套以“科學積累 文明制造”為核心的“知其然而知其所以然”的研發制造模式。這種基于底層理解的透明化、可追溯能力，是國產高端機床走向成熟的重要標志。


       本次首發的圓柱齒輪波紋度分析軟件，深度打通了圓柱齒輪閉環制造鏈路。該軟件可對齒面波紋度進行精確分析，直擊新能源汽車齒輪NVH痛點，幫助用戶更系統地把控齒輪質量。至此，中大創遠在錐齒輪和圓柱齒輪兩大領域均具備了完整的閉環能力，為高精齒輪的批量穩定生產提供了堅實的技術底座。


       性能比肩進口，為用戶提供高性價比的國產替代選擇

       中大創遠設備加工性能已達到國際先進水平，同時具有顯著的成本優勢。在展會現場，多家客戶表示，中大創遠提供的不僅僅是設備，更是一套可驗證的降本增效方案——在同等性能要求下，顯著降低單件加工成本，縮短投資回報周期。這種差異化優勢，成為中大創遠吸引眾多專業觀眾的重要原因。


       “向世界學習，與世界同行”，企業相關負責人表示，CCMT2026是一個寶貴的國際交流平臺，通過與國內外客戶、同行及合作伙伴的深入溝通，公司進一步明確了技術迭代方向。未來，中大創遠將繼續深耕高端齒輪加工裝備，助力中國齒輪產業向高質量發展邁進。