5月27日，2021年度上海市質(zhì)量協(xié)會質(zhì)量技術獎(簡稱上海質(zhì)量技術獎)頒獎暨2022年質(zhì)量創(chuàng)新促進大會在線舉行，并通過上海熱線進行了直播。公司申報的“流水化+智能制造”模式在實際生產(chǎn)中的應用獲得2021年度綜合類質(zhì)量創(chuàng)新成果二等獎。

　　公司自1992年蘇州成立以來歷經(jīng)兩次搬遷，產(chǎn)品已拓展到港口、海工、風電安裝、城建盾構和工程機械等多個行業(yè)的核心配套件領域。隨著業(yè)務量提升，傳統(tǒng)串行生產(chǎn)模式下包括質(zhì)量控制方面的諸多弊端，制約了企業(yè)的進一步提質(zhì)發(fā)展。

　　公司創(chuàng)造的基于節(jié)拍的“流水化+智能制造”的少人化并行生產(chǎn)線模式，有效解決了困擾公司發(fā)展的關鍵瓶頸問題，通過流程再造和設備引進，已形成小型箱體焊接流水線、小型零件粗加工流水線、小型零件精加工流水線、箱式智能熱處理生產(chǎn)線、齒軸智能化加工生產(chǎn)線、齒輪智能化加工生產(chǎn)線、小型減速箱裝配流水線、小型減速箱涂裝流水線等，智能化生產(chǎn)線3條、流水化生產(chǎn)線8條的并行生產(chǎn)方式。在管理模式上，為適應流水線生產(chǎn)方式創(chuàng)造性推出工段制管理變革、質(zhì)量誠信檔案建設和質(zhì)量管理模式變革，有效化解了傳統(tǒng)制造模式下產(chǎn)品質(zhì)量和項目周期的矛盾，達成了產(chǎn)品質(zhì)量和項目周期的有效平衡。

　　通過“流水化+智能制造”模式推進，公司小型減速箱生產(chǎn)周期由原先的120天壓縮至45天;成品質(zhì)量外部報驗合格率由原先的98.14%提升至99.84%;推進了作業(yè)流程規(guī)范化，企業(yè)現(xiàn)場文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn)管控方面也躍上了新臺階;推動了企業(yè)訂單量、產(chǎn)值和利潤逐年穩(wěn)步增長，企業(yè)發(fā)展質(zhì)量不斷提升。