在幫助提高利潤率方面，提高刀具速度和延長刀具壽命起著非常關(guān)鍵的作用。而現(xiàn)在，新的刀具效率參數(shù)甚至超越了機(jī)床制造商最理想的性能參數(shù)。
低效的刀具路徑是機(jī)床制造商經(jīng)常遇到的問題。當(dāng)材料難以加工時，通常意味著不能發(fā)揮刀具的全部潛能，進(jìn)而可能影響加工質(zhì)量，并浪費(fèi)寶貴的時間和金錢。
為了提高利潤率，很多公司想方設(shè)法使加工速度加快一些，或使刀具壽命延長一些。但是，德國公司SolidCAM 表示，他們可以大幅提升能，并且其性能參數(shù)超出機(jī)床制造商的理想性能參數(shù)。結(jié)果表明，加工速度提高了 70% 至 80%，刀具壽命也高達(dá)五倍。
那么， SolidCAM 成功的秘訣是什么呢?
iMachining 軟件
答案是一款可以最大限度地發(fā)揮山高刀具潛力的智能軟件，以及它與山高的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。憑借這種關(guān)系，SolidCAM 可以請求刀具制造商以其豐富的經(jīng)驗幫助改進(jìn)這種尖端技術(shù)并進(jìn)一步提高效率。
自從 SolidCam 推出 iMachining 以來，制造商已經(jīng)提高了速度、加速度、精度和控制以與之匹配，Gürsel Demircali 表示。
SolidCAM 于 1994 年在德國南部小鎮(zhèn)施拉姆貝格成立，并于 2011 年取得 iMachining 軟件的專利權(quán)。iMachining 是一款匯集了所有不同加工操作的程序。不僅如此，它甚至還可以優(yōu)化每個加工操作，從而以最高效的方式使用相關(guān)的刀具。
例如，通過部署高級粗加工，可以發(fā)揮刀具(如山高 Jabro-Solid² 立銑刀)的全部潛力。這意味著不會將時間浪費(fèi)在低效的刀具路徑上。該軟件根據(jù)獲得專利的變形螺旋來計算 G 代碼，從而將刀具置于正確的路徑上，并且逐漸符合所加工工件的幾何形狀。這最大限度地延長了刀具的實際切削時間，因此為最終用戶帶來了更高的加工效率。“ 我們特別擅長處理難以加工或非常堅硬的材料，如 65 HR ColidCAM 德國西部區(qū)域經(jīng)理 Gürsel Demircali表示。同時，他認(rèn)為 SolidCAM 的局限性主要來自于機(jī)床，很多機(jī)床的動力不足。不過，他補(bǔ)充說市場正作出回應(yīng)：“自從我們推出 iMachining 以來，制造商已經(jīng)提高了速度、加速度、精度和控制以與之匹配。”
用于高級粗加工的刀具必須滿足高規(guī)格要求。由于智能刀具路徑允許更深的加工，因此可以增加切削深度;產(chǎn)生的切屑更多、更大，必須通過分屑來優(yōu)化切屑處理;前部槽型設(shè)計必須提供最佳的進(jìn)刀角度;涂層必須能夠處理新參數(shù)。
但這對于 SolidCAM 來說都不成問題。SolidCAM 銷售總監(jiān) Dirk Klinge 解釋說：“我們提供用于 2.5D 到 5 軸同步銑削、車削和車銑復(fù)合加工、甚至鋼絲切削的模塊，以便為客戶提供能夠滿足其需求的適當(dāng)軟件。”
SolidCAM與山高的 Jabro-Solid² 產(chǎn)品配合默契。“山高是一個不錯的合作伙伴。”Demircali 說。“他們已經(jīng)擁有高性能刀具解決方案，并與我們一起開發(fā)新技術(shù)。我們有良好的人脈，分享有關(guān)新開發(fā)項目的想法，我們很高興山高為我們的合作做出了如此多的努力。”
山高 Jabro 產(chǎn)品系列經(jīng)理 Ruud Zanders 表示，山高與 SolidCAM 一起開發(fā)和測試了新系列的Jabro 立銑刀、JS564 和 JS565。
他補(bǔ)充說：“我們現(xiàn)在能夠允許刀具以更高速度加工：錐形芯可以提高強(qiáng)度，新前端齒設(shè)計允許更快的螺旋插補(bǔ)，分屑槽可防止材料淬火，并且新 NXT 涂層可用于眾多不同的材料。”
SolidCAM 現(xiàn)已在 50 多個國家/地區(qū)獲得了20000 多個營業(yè)執(zhí)照。在其 75 名工作人員中，有30 名是遍布德國各地的應(yīng)用技術(shù)人員，他們擁有豐富的機(jī)床操作經(jīng)驗。這樣，工作人員可以隨時向有疑問的客戶精確展示該軟件如何發(fā)揮其優(yōu)勢。
事實上，SolidCAM 成功的關(guān)鍵在于編程的簡單性。
“iMachining 真正的獨特之處在于，操作員可以自己設(shè)置程序 – 您不需要專業(yè)的程序員，”Gürsel 說。“我們認(rèn)為，這種可以讓刀具不斷切削的智能刀具路徑，在未來四到五年內(nèi)將占所有整體銑削應(yīng)用的 25% 到 50%，”Ruud Zanders 說。
高級粗加工
* 使用 Jabro Solid2 JS564 和 JS565 的高級粗加工
* 通用 NXT 涂層適合所有工件材料
* 高可靠性意味著長久的刀具壽命，甚至是在深切削時，也是如此
* 極高的切削速度得益于充分利用整個切削長度
* 更低的刀具成本和更少的刀具磨損
* 安全過程得益于優(yōu)化的切屑處理
刀具系列：
* 整體硬質(zhì)合金銑刀 JS564-2C，APMX 2.5 x DC，z = 4，圓柱柄和側(cè)固柄，帶斷屑槽
* 整體硬質(zhì)合金銑刀 JS564-3C，APMX 3.5 x DC，z = 4，圓柱柄和側(cè)固柄，帶斷屑槽
* 整體硬質(zhì)合金銑刀 JS565-2C，APMX 2.5 x DC，z = 5，圓柱柄和側(cè)固柄，帶斷屑槽和不帶斷屑槽
* 整體硬質(zhì)合金銑刀 JS565-2C，APMX 3.5 x DC，z = 5，圓柱柄和側(cè)固柄，帶斷屑槽和不帶斷屑槽
低效的刀具路徑是機(jī)床制造商經(jīng)常遇到的問題。當(dāng)材料難以加工時，通常意味著不能發(fā)揮刀具的全部潛能，進(jìn)而可能影響加工質(zhì)量，并浪費(fèi)寶貴的時間和金錢。
為了提高利潤率，很多公司想方設(shè)法使加工速度加快一些，或使刀具壽命延長一些。但是，德國公司SolidCAM 表示，他們可以大幅提升能，并且其性能參數(shù)超出機(jī)床制造商的理想性能參數(shù)。結(jié)果表明，加工速度提高了 70% 至 80%，刀具壽命也高達(dá)五倍。
那么， SolidCAM 成功的秘訣是什么呢?
iMachining 軟件
答案是一款可以最大限度地發(fā)揮山高刀具潛力的智能軟件，以及它與山高的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。憑借這種關(guān)系，SolidCAM 可以請求刀具制造商以其豐富的經(jīng)驗幫助改進(jìn)這種尖端技術(shù)并進(jìn)一步提高效率。
自從 SolidCam 推出 iMachining 以來，制造商已經(jīng)提高了速度、加速度、精度和控制以與之匹配，Gürsel Demircali 表示。
SolidCAM 于 1994 年在德國南部小鎮(zhèn)施拉姆貝格成立，并于 2011 年取得 iMachining 軟件的專利權(quán)。iMachining 是一款匯集了所有不同加工操作的程序。不僅如此，它甚至還可以優(yōu)化每個加工操作，從而以最高效的方式使用相關(guān)的刀具。
例如，通過部署高級粗加工，可以發(fā)揮刀具(如山高 Jabro-Solid² 立銑刀)的全部潛力。這意味著不會將時間浪費(fèi)在低效的刀具路徑上。該軟件根據(jù)獲得專利的變形螺旋來計算 G 代碼，從而將刀具置于正確的路徑上，并且逐漸符合所加工工件的幾何形狀。這最大限度地延長了刀具的實際切削時間，因此為最終用戶帶來了更高的加工效率。“ 我們特別擅長處理難以加工或非常堅硬的材料，如 65 HR ColidCAM 德國西部區(qū)域經(jīng)理 Gürsel Demircali表示。同時，他認(rèn)為 SolidCAM 的局限性主要來自于機(jī)床，很多機(jī)床的動力不足。不過，他補(bǔ)充說市場正作出回應(yīng)：“自從我們推出 iMachining 以來，制造商已經(jīng)提高了速度、加速度、精度和控制以與之匹配。”
用于高級粗加工的刀具必須滿足高規(guī)格要求。由于智能刀具路徑允許更深的加工，因此可以增加切削深度;產(chǎn)生的切屑更多、更大，必須通過分屑來優(yōu)化切屑處理;前部槽型設(shè)計必須提供最佳的進(jìn)刀角度;涂層必須能夠處理新參數(shù)。
但這對于 SolidCAM 來說都不成問題。SolidCAM 銷售總監(jiān) Dirk Klinge 解釋說：“我們提供用于 2.5D 到 5 軸同步銑削、車削和車銑復(fù)合加工、甚至鋼絲切削的模塊，以便為客戶提供能夠滿足其需求的適當(dāng)軟件。”
SolidCAM與山高的 Jabro-Solid² 產(chǎn)品配合默契。“山高是一個不錯的合作伙伴。”Demircali 說。“他們已經(jīng)擁有高性能刀具解決方案，并與我們一起開發(fā)新技術(shù)。我們有良好的人脈，分享有關(guān)新開發(fā)項目的想法，我們很高興山高為我們的合作做出了如此多的努力。”
山高 Jabro 產(chǎn)品系列經(jīng)理 Ruud Zanders 表示，山高與 SolidCAM 一起開發(fā)和測試了新系列的Jabro 立銑刀、JS564 和 JS565。
他補(bǔ)充說：“我們現(xiàn)在能夠允許刀具以更高速度加工：錐形芯可以提高強(qiáng)度，新前端齒設(shè)計允許更快的螺旋插補(bǔ)，分屑槽可防止材料淬火，并且新 NXT 涂層可用于眾多不同的材料。”
SolidCAM 現(xiàn)已在 50 多個國家/地區(qū)獲得了20000 多個營業(yè)執(zhí)照。在其 75 名工作人員中，有30 名是遍布德國各地的應(yīng)用技術(shù)人員，他們擁有豐富的機(jī)床操作經(jīng)驗。這樣，工作人員可以隨時向有疑問的客戶精確展示該軟件如何發(fā)揮其優(yōu)勢。
事實上，SolidCAM 成功的關(guān)鍵在于編程的簡單性。
“iMachining 真正的獨特之處在于，操作員可以自己設(shè)置程序 – 您不需要專業(yè)的程序員，”Gürsel 說。“我們認(rèn)為，這種可以讓刀具不斷切削的智能刀具路徑，在未來四到五年內(nèi)將占所有整體銑削應(yīng)用的 25% 到 50%，”Ruud Zanders 說。
高級粗加工
* 使用 Jabro Solid2 JS564 和 JS565 的高級粗加工
* 通用 NXT 涂層適合所有工件材料
* 高可靠性意味著長久的刀具壽命，甚至是在深切削時，也是如此
* 極高的切削速度得益于充分利用整個切削長度
* 更低的刀具成本和更少的刀具磨損
* 安全過程得益于優(yōu)化的切屑處理
刀具系列：
* 整體硬質(zhì)合金銑刀 JS564-2C，APMX 2.5 x DC，z = 4，圓柱柄和側(cè)固柄，帶斷屑槽
* 整體硬質(zhì)合金銑刀 JS564-3C，APMX 3.5 x DC，z = 4，圓柱柄和側(cè)固柄，帶斷屑槽
* 整體硬質(zhì)合金銑刀 JS565-2C，APMX 2.5 x DC，z = 5，圓柱柄和側(cè)固柄，帶斷屑槽和不帶斷屑槽
* 整體硬質(zhì)合金銑刀 JS565-2C，APMX 3.5 x DC，z = 5，圓柱柄和側(cè)固柄，帶斷屑槽和不帶斷屑槽