日前，由中國生產力促進中心組織評選的2016年度 “中國好技術”評審結果出爐，全國共評出108項，湖北省9項上榜，十堰以推薦7項、獲獎6項的好成績在全國地級城市名列前茅，在全省位居首位。

在2016年度“中國好技術”征集評選結果公示名單上，恒進感應科技(十堰)股份有限公司是記者第一眼就看到的十堰企業。這家公眾并不熟知的公司，憑借自身強大的實力和先進的1600MM齒輪整齒大功率雙頻數控淬火機床設備，通過歷時一年的嚴格甄選與評審，最終榮獲2016年度“中國好技術”稱號。


那么，1600MM齒輪整齒大功率雙頻數控淬火機床究竟是種怎樣的設備?它的成功研發能夠有效解決哪些難題?又會帶來怎樣的經濟效益與社會影響?帶著種種疑問，記者來到了恒進感應科技(十堰)股份有限公司(以下簡稱“恒進科技”)，詳細了解了這項十堰制造的“中國好技術”。

國內首創 國際前三 技術成果打破進口設備壟斷地位

在位于普林工業園普林一路的恒進科技，記者見到了公司董事長周祥成和總經理萬美華，他們向記者詳細介紹了這款新設備。

“1600MM齒輪整齒大功率雙頻數控淬火機床，主要是通過1200KW數字化IGBT電源對工件表面施加高功率密度的交變磁場，利用電磁渦流原理和集膚效應在齒輪表面產生較高的熱量。”周祥成介紹，而同步雙頻技術則可以很好地縮短加熱時間，使熱量能均勻分散在所需加熱齒輪表面，減少了工件的變形量和齒輪被淬透的可能性，避免齒輪機械性能差、變形量大的問題，進而獲得理想的輪廓硬化層和可靠的產品質量及機械性能。

記者在公司車間看到，在工作人員的操作下，新設備可一次性連貫地完成整個工件的齒部淬火，加工過程流暢高效;機床感應器上下左右靈活移動，各種加工參數均可通過專業參數畫面輸入，整套設備操作起來既方便又快捷。

萬美華告訴記者，恒進科技此次研發的新設備可適用于外齒、內齒整體淬火，最大淬火直徑已達1600MM，一臺設備可替換單齒設備5—8臺，打破了進口設備在該領域的壟斷地位，屬國內首創，在國際上排名前三，目前投放市場已達20臺。“相比進口設備，新設備不僅采購成本低、維修費用低，還能大大提高生產效率，節省生產時間，產品合格率達到99%以上，產品質量有了很大保證。”萬美華說。

也正是這一系列的優勢，使得該款設備受到了三一重工、山推股份、瓦軸集團等企業的一致認可。

知恥后勇 臥薪嘗膽 國內大型齒輪精密熱處理加工突飛猛進

為什么恒進科技可以脫穎而出摘得“中國好技術”的桂冠呢?

據介紹，當前數控淬火機床沿用的是傳統滲碳淬火、單頻及異步雙頻淬火等技術，存在種種缺陷。周祥成說，“這也是國內大型齒輪精密熱處理加工一直難以取得良好效果的主要原因。”

他表示，國內雖有部分專業的齒輪生產加工商，但只能加工齒輪直徑較小、熱處理加工精度要求較低的工件。而在某些重要領域，如風電核電、高鐵運輸、大型設備加工制造等，所需齒輪仍只能依靠進口。

除此之外，薄弱的科技研發能力也是另一大制約因素。萬美華說，國內感應熱處理設備制造商沒有掌握和擁有這方面的核心技術和自主知識產權，致使國內熱處理市場長期受制于國外。而且，一套進口設備的價格高達上千萬，生產周期長，維修費用高，極大限制了國內設備制造業的發展。

在核心技術無法輸入國內、市場無處發力的情況下，2014年恒進科技迎難而上，率先開始了新技術研發，并在當年獲得湖北省1600MM齒輪雙頻整體淬火重大科技項目立項支持。經過不懈努力，2016年底，1600MM齒輪雙頻大功率感應淬火設備正式投放市場，不僅極大滿足了生產廠家的需求，還使我國在這一領域掌握了核心技術和知識產權，有效壯大了民族企業實力，促進高端裝備制造業不斷發展。

打破壁壘 完善技術 提升國產高端裝備自主知識產權水平

周祥成介紹，該設備的成功研發將對我國的鐵路、船舶、工程機械、機床等高端裝備制造業提供可靠的齒輪供應鏈，間接服務于航空航天、軌道交通、核電裝備、艦船等高精尖產業的發展，并滿足國家在新興戰略產業日益壯大的規模，為國家節約大量的外匯成本和制造業的成本投入。“未來3年，新設備將逐步取代現有動車組及高端機床設備應用齒輪完全進口的現狀，打破國外貿易壁壘，提升國產高端裝備的自主知識產權水平，保障國家的戰略資源安全。”周祥成的言語中滿是憧憬。