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雷尼紹測(cè)頭測(cè)量系統(tǒng)為BK Tooling簡(jiǎn)化了復(fù)雜模具的設(shè)定過程

發(fā)布時(shí)間:2017-06-07 | 來源:互聯(lián)網(wǎng) | 作者:
  追求卓越的工匠精神始終是工具制造者引以為傲的名片;即使是在復(fù)雜的數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)之后,也仍然少不了工具制造商的精湛技藝。另一方面,即使是那些最具經(jīng)驗(yàn)的工具制造商,在配備諸如雷尼紹Primo™測(cè)頭測(cè)量系統(tǒng)等創(chuàng)新技術(shù)后,也可以節(jié)省大量時(shí)間。

背景

位于英國畢曉普斯托福德的BK Tooling是一家在制造注塑模具和開模電極方面擁有豐富經(jīng)驗(yàn)的公司。多年來,隨著模具設(shè)計(jì)師不斷挑戰(zhàn)設(shè)計(jì)極限,模具的形狀和結(jié)構(gòu)變得越來越復(fù)雜。自從BK Tooling于20年前引進(jìn)首臺(tái)數(shù)控加工中心后,總經(jīng)理Bob Tunks就一直在使用雷尼紹的測(cè)頭測(cè)量系統(tǒng),而正是那臺(tái)機(jī)床裝備了一個(gè)雷尼紹測(cè)頭。

當(dāng)時(shí),Bob Tunks并未完全了解測(cè)頭的價(jià)值;“我最初接觸測(cè)頭測(cè)量系統(tǒng)的時(shí)候并不了解它的重要性,而現(xiàn)在覺得它非常重要。數(shù)控機(jī)床必須配有測(cè)頭測(cè)量系統(tǒng);如果不安裝測(cè)頭,我認(rèn)為這是一種技術(shù)上的退步。讓我感到驚訝的是,今天仍然有工具制造商不使用測(cè)頭測(cè)量系統(tǒng)。他們中有許多人只顧及測(cè)頭成本,卻沒有意識(shí)到因?yàn)闆]有在機(jī)床上測(cè)量工件而損失的時(shí)間成本。”

BK Tooling最新購買的機(jī)床 — XYZ 1060 HS高速立式加工中心 (VMC) — 配有雷尼紹Primo系統(tǒng),包含Primo Radio Part Setter(工件測(cè)頭)和Primo Radio 3D Tool Setter.

  包含Primo Radio Part Setter(工件測(cè)頭)和Primo Radio 3D ToolSetter(3D對(duì)刀儀)的雷尼紹Primo系統(tǒng),通過縮短設(shè)定時(shí)間顯著提高BK Tooling的生產(chǎn)效率。
 
  使用雷尼紹觸發(fā)式工件測(cè)頭可輕松找正復(fù)雜模具的位置。

挑戰(zhàn)

BK Tooling看到了在設(shè)定模具,尤其是需要進(jìn)行精加工的模具時(shí)使用雷尼紹測(cè)頭所帶來的效益。如果不使用測(cè)頭測(cè)量系統(tǒng),Bob Tunks估計(jì)重新設(shè)定一個(gè)相對(duì)簡(jiǎn)單的模具通常需要20分鐘。對(duì)于具有多個(gè)3D參考點(diǎn)的更為復(fù)雜的模具,在確定可進(jìn)行切削之前可能需要一個(gè)多小時(shí)的設(shè)定時(shí)間。利用雷尼紹測(cè)頭測(cè)量系統(tǒng),無論工件有多么復(fù)雜,都可將設(shè)定時(shí)間減少到三分鐘以內(nèi)。

“雖然我們可以在三分鐘內(nèi)完成絕大部分工件的測(cè)量和基準(zhǔn)設(shè)定,但是我們偶爾會(huì)遇到一些特殊挑戰(zhàn),”他解釋說,“最近,我們需要對(duì)一套現(xiàn)有模具進(jìn)行重新加工,但我們只有一套CAD模型以及舊模具,而且舊模具上連一個(gè)可識(shí)別的基準(zhǔn)點(diǎn)都沒有。最終通過反復(fù)測(cè)量校驗(yàn),我們找出了20個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)。我們使用Primo Radio Part Setter(工件測(cè)頭)完成這一過程,大約花費(fèi)了一個(gè)小時(shí)。如果不使用測(cè)頭,我估計(jì)至少需要半天時(shí)間。”

Primo Radio 3D Tool Setter(3D對(duì)刀儀)也為BK Tooling帶來巨大效益 — BK Tooling極少使用重新磨制的刀具,而是使用“純新”的刀具完成大部分切削工作。由于BK Tooling選擇的刀具制造商均嚴(yán)格遵守相關(guān)的制造公差要求,所以這些新刀具的直徑精度可以保證,但是刀具的長度設(shè)定同樣至關(guān)重要。BK Tooling必須能夠匹配用于加工某個(gè)工件的所有刀具的Z軸高度,以便實(shí)現(xiàn)所要求的3D輪廓加工精度。與工件測(cè)頭一樣,對(duì)刀儀的重復(fù)精度也可達(dá)到1 μm 2σ,這進(jìn)一步提高了BK Tooling產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。

解決方案

Primo系統(tǒng)可打消企業(yè)過渡到測(cè)頭測(cè)量系統(tǒng)時(shí)的主要顧慮,即測(cè)頭的感知成本、脆弱性和復(fù)雜性。Primo系統(tǒng)提供了開創(chuàng)行業(yè)先河的“即付即用”方法,為企業(yè)降低前期投入。雷尼紹提供兩種類型的Primo Credit Token(充值幣),分別為6個(gè)月期限充值幣,以及適合Bob Tunks這類有經(jīng)驗(yàn)的客戶使用的無固定期限充值幣。
 
  Primo檢測(cè)工件

  Primo系統(tǒng)顯著減少工件的精加工用時(shí)。

該系統(tǒng)還附帶自學(xué)培訓(xùn)組件及雷尼紹簡(jiǎn)單易用的全新測(cè)頭測(cè)量軟件 — GoProbe。為使客戶安心無憂,雷尼紹還提供Primo Total Protect(全方位無憂保障方案),Primo系統(tǒng)所有部件的意外損壞都涵蓋在該方案中。“我絕對(duì)不會(huì)考慮購買沒有配備測(cè)頭測(cè)量系統(tǒng)的機(jī)床。是的,你可以手動(dòng)設(shè)定工件,但是你沒有把握確定基準(zhǔn)位置。測(cè)頭測(cè)量就是能夠讓你很有把握地知道工作臺(tái)上工件的位置,而不是僅僅只能調(diào)節(jié)機(jī)床的進(jìn)給率倍率,”Bob Tunks解釋說。

結(jié)果

“對(duì)我們來說,工件設(shè)定所節(jié)省的時(shí)間便是測(cè)頭測(cè)量系統(tǒng)所具有的價(jià)值 — 企業(yè)能夠從中受益。結(jié)合CAD模型,我們能夠快速選出多個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn),然后開始進(jìn)行切削,這比在沒有測(cè)頭測(cè)量系統(tǒng)的情況下手動(dòng)設(shè)定工件快多了。我們節(jié)省的時(shí)間所帶來的效益遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過雷尼紹測(cè)頭測(cè)量系統(tǒng)的成本。”

雷尼紹Primo系統(tǒng)提供的功能遠(yuǎn)不止初始工件測(cè)量。在BK Tooling,Primo Radio Part Setter(工件測(cè)頭)還用于更新工件偏置,以補(bǔ)償因工作環(huán)境溫度變化導(dǎo)致的位置偏差。機(jī)床軸的微小位移不可避免,特別是Y軸上的位移。通過定期測(cè)量工件或其他標(biāo)準(zhǔn)件,可輕松快速地補(bǔ)償這種變化,并將新的基準(zhǔn)數(shù)據(jù)傳送到數(shù)控機(jī)床的控制器中。Bob Tunks解釋說:“我們知道機(jī)床軸在一天內(nèi)會(huì)隨著溫度變化發(fā)生位置偏移,利用快速測(cè)量,我們可以更頻繁地檢測(cè)出這些變化,這有助于提高成品件的精度,讓我們的生產(chǎn)質(zhì)量盡可能地保持穩(wěn)定一致。”

“我們已經(jīng)有五臺(tái)加工中心,每臺(tái)加工中心都裝備有雷尼紹測(cè)頭測(cè)量系統(tǒng)。我認(rèn)為現(xiàn)在購買一臺(tái)沒有測(cè)頭測(cè)量系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床很不符合邏輯。測(cè)量工件以及對(duì)刀過程所節(jié)省的時(shí)間成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于購買測(cè)頭的相關(guān)成本,”Bob Tunks總結(jié)道。
 
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