現在很多公司的工作重中之重是尋找長期的解決方案。因此，生產工藝的成本效率的作用越來越重要。金屬切削刀具經過專業重磨和重涂，可節省大量成本。

　　尋找長期解決方案的問題不僅是重點關注“可持續性”的公共領域的事情，而且還是金屬加工行業的熱點話題：尋找長期解決方案的思路不限于合理開發資源和善待環境，而且還與公司的成本效率有很大關系。因此，總部位于德國圖賓根的高性能金屬切削刀具的專業公司瓦爾特集團(Walter AG)在其刀具的整個生產循環和延長其使用壽命方面加大了投入，創造出了更大價值。

　　對于瓦爾特集團來說，并不是產品賣出去后就了事，從某種意義來說，這僅僅是開始：“我們產品壽命周期的第二步是翻新服務，”瓦爾特集團翻新服務和回收經理延斯·彼得·施那克(Jens-Peter Schneck)說。“我們的客戶已經將其刀具送到我們的翻新服務中心進行過3～5次重磨和重涂。在14天之內，我們開始對磨損刀具進行重磨和重涂，并返還給客戶。重磨和重涂后，刀具恢復如新。對我們來說，翻新服務在延長產品壽命周期，節省成本和資源方面起著關鍵作用。如果刀具全部磨損，我們將按每千克的價值購回有用的硬質合金，并安排從客戶工廠運走。然后，在我們自己的回收工廠按零部件拆解，其中經過處理提取純碳化鎢，用于新刀具的生產。這就是全封閉產品循環的形成過程，”施那克對整個概念加以總結。

　　經濟合理的工藝：翻新服務

　　翻新服務發揮了為客戶提供成本效率的關鍵作用，因為它與購買新刀具相比，能節省大量成本。施那克表示：“現在，新刀具在設計時，就考慮了日后能翻新。”精密切屑刃制備是決定刀具性能和壽命的一個非常重要的因素。因此，如果刀具被磨損后送往制造廠翻新服務中心進行翻新，制造廠會妥善保管好，因為只有專家才能恢復鉆頭的精密細部輪廓，從而使之恢復如新。這同樣適用于涂層。例如，在刀具翻新三次后，可節省50%～60%的工具系統成本。刀具翻新服務的發送程序很簡單。客戶配有一個專用手提箱，內附標準送貨單和條形碼不干膠標簽。根據需要，可將磨損后的刀具放在該箱內。瓦爾特翻新專家按最初的形狀和涂層對刀具進行翻新。傳統刀具采用標準涂層的重磨將大大縮短刀具壽命，降低加工穩定性。

　　由制造廠重磨可節省成本

　　瓦爾特沒有發明重磨，但它的專家已經嫻熟地掌握了重磨技巧。正如古老的諺語“一分錢一分貨”所說，瓦爾特翻新專家在實際工作中也證明了這一點：當地的重磨服務多數價格較低。但是，從長遠看來，為了獲得優質服務，稍微多付一點錢是很值得的，表面上看來多付錢，但最終為客戶節省不少。根據重點對一家主要客戶(汽車附件制造廠)的案例分析，瓦爾特證明了當地的重磨服務的短期節省成本，但確實能大大增加長期的生產成本。客服采用Proto?max™ST 高性能立銑刀加工合金鋼工件。刀具磨損后，客戶把刀具送往當地與他們有多年業務關系的一家重磨公司進行重磨，重磨價格比當然比瓦爾特價格低。于是，我們做了現場測試，對兩種方案的性能進行比較。在最初的時候，出現了很令人吃驚的一幕：當地重磨公司重磨的刀具的加工參數比瓦爾特翻新刀具的加工參數低40%：“遺憾的是，這種情況再三出現，而且很多工廠經理可能也不了解。憑過去的經驗，當刀具重磨完畢時，需要由機床操作人員操作(在本例中，效率非常低)，并且需要對機床作相應調整，”施那克說。不只是性能明顯降低，第二階段測試結果更出人意料：瓦爾特重磨的立銑刀具的使用壽命比當地重磨公司重磨的立銑刀具的使用壽命長幾倍。這種性能上的巨大差距，最終導致制造成本的明顯上升。考慮到制造廠重磨的刀具成本較高，與當地重磨公司相比，送往瓦爾特翻新服務中心翻新后，客戶的生產成本節省約70%。“這就是要充分利用原始制造廠技術專長的重要原因，與購買新刀具一樣。瓦爾特翻新服務中心翻新過的刀具幾乎像新的一樣。也就是說，這些刀具可采用相同的加工參數。因此，加工省時省錢。不僅如此，而且刀具壽命也比競爭對手重磨的刀具長很多。所以，需要的換刀次數少，生產效率高。”施那克對本次案例分析的發現做了總結。案例分析中，通過有力證據，讓客戶心服口服。現在，該客戶的加工工藝的成本效率已經優化，瓦爾特翻新服務中心在其中起了不可或缺的作用。

　　圖 1：Proto?max™ST

　
圖 2：瓦爾特翻新服務

　
圖 3：正在工作的瓦爾特翻新服務中心