Q3615齒輪強化拋丸清理機主要由拋(拋)丸強化室、拋丸器總成、丸料循環凈化系統、拋丸系統、維修平臺、臺車、臺車系統、除塵系統和電氣控制部分組成。本機的板焊件均經過拋拋丸處理，以提高防銹性能及漆膜附著力。拋丸強化室為鋼板、型鋼焊接結構。拋丸強化室的頂部及側面共裝有8臺拋丸器總成，拋丸器的布置經過優化模擬，每個拋丸器都跟工件成一定角度，保證對被強化工件一次性進行全面的拋丸強化，并在照顧所有需強化工件的基礎上，盡量減少彈丸的空拋，從而最大限度地提高了彈丸的利用率，減少了對強化室內防護板的磨損。強化室大門結構氣動開門，結構簡單可靠，同時具有壓緊功能。強化室大門與室體之間采用柔性連接密封，結構精巧，以杜絕彈丸反彈至室體外。
拋丸清理機選用的拋丸器為單圓盤拋丸器，它是我們應用美國潘邦技術經精密加工安裝而成，拋丸器主要由葉輪、主軸與主軸承座、罩殼、定向套、分丸輪、葉片、護板、傳動裝置、電機與軸承等零部件組成。該拋丸器為單元盤結構，因此彈丸的流入性能好，單位功率的拋射量大，該拋丸器的葉輪體靠近主軸端，結構合理，布置合理緊湊，維修方便.

Q3615齒輪強化拋丸清理機能同時處理2或3或6個齒輪，安靜且整潔的操作環境，最少的人為干預，“零死角”的工件光飾即使是最難觸到的地方，嚴格的公差，更長的機器使用壽命和最少的備件更換之需要是迪砂公司一貫追求的目標，本設備還有以下特點：

1．拋丸清理機工作槽可分割成2/3/6個獨立的處理隔段，每個隔段處理一個工件，這樣大大提高了機器靈活度、通用性和高產能
2． 介質流正向反向的振動循環，確保齒輪的兩面都進行徹底拋光。根據齒輪規格，精確選擇的磨料尺寸和形狀，確保齒輪根部和其它一些較困難碰觸到的區域都能得到高質量的光飾
3． U型工作槽，特別計算的槽內磨料量和向下式磨料/介質振動循環路線最大限度地避免磨料濺出。
4． 特殊的工件夾具，防止高速循環振動的磨料流因遇到沉落到槽底部齒輪的阻擋，而飛濺出來。且能防止零件間的碰撞和與槽的摩擦
5． 磨料進料系統克服了人工加料時將磨料濺出或倒灑出工作槽外。
6． 根據不同工件的種類、尺寸和材料，機器預設好最佳的介質混合，振動頻率和旋轉速度，確保不加大齒輪的公差值
7． 所有的關鍵參數都是系統自動精確控制，也可手動調節
8． 堅固設計，內襯有高耐磨性的聚氨酯加層防護
9． 工件夾具避免齒輪與工作槽內部和聚氨酯內襯的直接接觸而損傷槽結構
10． 彈簧底座架起減震作用，確保機器不會因長期劇烈