齒輪疲勞高頻疲勞試驗機

　　高頻疲勞試驗機用于進行測定金屬、合金材料及其構(gòu)件(如操作關(guān)節(jié)、固接件、螺旋運動件等)在室溫狀態(tài)下的拉伸、壓縮或拉壓交變負荷的疲勞特性、疲勞壽命、預(yù)制裂紋及裂紋擴展試驗。 高頻疲勞試驗機在配備相應(yīng)試驗夾具后，可進行正弦載荷下的三點彎曲試驗、四點彎曲試驗、薄板材拉伸試驗、厚板材拉伸試驗、強化鋼條拉伸試驗、鏈條拉伸試驗、固接件試驗、連桿試驗、扭轉(zhuǎn)疲勞試驗、彎扭復(fù)合疲勞試驗、交互彎曲疲勞試驗、CT試驗、CCT試驗、齒輪疲勞試驗.

　　(高頻疲勞試驗機)

　　共振測試機

　　最大載荷為250 kN，設(shè)備選型是從40KN-300KN，沖程到8毫米，操作頻率300赫茲， 裝備采用獨特的MAGNODYN電磁勵磁系統(tǒng)采用共鳴而產(chǎn)生振動。

　　一般性能特征：

　　• 高可靠性 • 沒有維護的液壓源及閥門、泵或冷卻系統(tǒng) • 簡單容易的操作 • 整個試驗過程中處于高頻率的操作試驗 • 低能源消耗量 • 軟件有許多實用價值和界面用戶友好的操作系統(tǒng)高頻疲勞試驗機

　　MAGNODYN勵磁系統(tǒng)這個系統(tǒng)包括是固定在動態(tài)裝載流程的電磁體和彈簧(彈性)兩個零件工作。磁鐵與運作獨立靜態(tài)負載系統(tǒng)之間需要很小但恒定的空氣簡隙。動態(tài)圈準許全面運行測試在靜止的獨立裝載系統(tǒng)。MAGNODYN系統(tǒng)設(shè)計準許標本或組件直接地使用活動電源。

　　設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)與功能

　　總則：試驗設(shè)備,可以實現(xiàn)以下相關(guān)的測試標準：

　　JJG 556-1988 軸向加載疲勞試驗機檢定方法

　　HB 5287-1996 金屬材料軸向加載疲勞試驗方法

　　GB/T 6395-2000 金屬材料疲勞裂紋擴展速率試驗方法

　　GB/T 4161-1984 金屬材料平面應(yīng)變斷裂韌度KIC試驗方法

　　GB/T 2038-1991 金屬材料延性斷裂韌度JIC試驗方法

　　主機 1) 電源峰值功率: ≤10 KW(含冷卻和高溫裝置等外圍裝置);

　　2) 應(yīng)配備相應(yīng)的UPS不間斷電源;

　　3) 有效試驗工作空間 寬: >680 mm，深: > 860 mm;

　　4) 橫梁移動范圍：≥300mm;

　　★5) 單向最大拉伸或壓縮靜態(tài)載荷：不小于±100kN;

　　★6) 最大拉壓交變載荷：不小于±50kN;

　　7) 動靜態(tài)加載系統(tǒng),適用于載荷0～100KN(力值傳感器應(yīng)具有先進的加速度動態(tài)補償);

　　★8) 傳感器靜態(tài)精度：載荷范圍內(nèi)，不大于載荷示值的0.5%;

　　★9) 傳感器動態(tài)精度：載荷范圍內(nèi)，不大于載荷示值的0.5%;

　　10) 頻率范圍：50～300Hz (頻率可大于300Hz);

　　11) 下夾具與上夾具間最大距離應(yīng)：不小于700mm;

　　★12) 上下夾頭同軸度：不超過10%;

　　13) 位移測控精度：不大于示值的0.5%。

　　4.2.2 楔形夾具及附件 用于室溫下平板及圓形試樣的夾持，應(yīng)配置相應(yīng)夾塊保證滿足以下試樣的使用： 1) 平板試樣試樣厚度a： 0.2～20mm;

　　2) 圓形試樣試樣直徑ф： 2～20mm。

　　4.2.3 室溫螺紋夾具

　　1) 用于室溫圓形螺紋接頭試樣;

　　2) 配置以下規(guī)格的內(nèi)螺紋接頭以滿足同樣規(guī)格外螺紋試樣的使用： M8×1, M11×1, M14×1, M16×1, M22×1, M32×1;

　　4.2.4 金屬材料疲勞裂紋擴展速率(da/dN)試驗夾具及附件：應(yīng)滿足如下試樣試驗要求： 試樣尺寸B(厚)×W(寬)為：20×80mm。

　　4.2.5 斷裂力學(xué)CT(緊湊拉伸)試樣夾具及附件：應(yīng)滿足如下試樣試驗要求： CT(緊湊拉伸)試樣尺寸B(厚)×W(寬)為：12.5×25mm。