截至2020年，全球有40多個國家和經濟體正式宣布了碳中和目標，應對氣候變化的全球共識和趨勢已無法逆轉。中國提出了力爭在2030年前二氧化碳排放達到峰值，力爭在2060年前實現碳中和的目標。該目標將全面推動我國實現經濟高質量發展。首先，倒逼產業轉型升級，提升國際競爭力。傳統產業的低碳轉型和新興產業的創新發展，有助于推動國內產業轉型并提高長期持續的經濟競爭力。其次，促進就業和經濟繁榮。
相關研究表明，工業生產是第一大碳排放源，在能源使用造成的碳排放中，每年有近36%來源工業生產。工業企業低碳轉型是碳中和的重點實現路徑。為制造業提供綠色制造技術則是機床工具行業應盡的責任，應有的擔當。
MAKINO(牧野)的高精密數控線切割機床U6，搭載綠色節能新電源ES200A，容量更大，標配電流80A(峰值100A);通過更精細的數字化控制技術對電壓和電流進行控制，控制更精準，損耗小，工作狀態更穩定;得益于其新一代數字電源控制技術，雖然電源容量增大，綜合耗能卻更低，與之前的系統電源相比，綜合節能40%。
MAZAK的Smooth Monitor AX軟件，能夠收集和分析工廠的機床生產數據，并將機床生產狀態和電量消耗可視化。通過對生產數據的收集分析解決生產問題，從而提高整個工廠的生產效率。據稱，該項技術的應用能夠減少23%的CO2排放。此外，在機床待機狀態下，切斷不必要的電力供應以減少能源消耗，如照明燈、顯示屏、排屑器等。待機模式下，能耗能降低45%。
OKUMA公司的新一代節能系統ECO Suite包含了ECO怠速停止、ECO能耗監視、ECO液壓單元和ECO操作4個功能模塊。
“ECO怠速停止”應用了“Thermo-FriendlyConcept”智能技術，監控主軸的冷卻狀態，在保持主軸精度的條件下，適時關閉冷卻裝置，并及時關停非工作外圍設備，大大降低了未加工時耗電量。加工準備時間越長，“ECO怠速停止”的節能效果越顯著。
MB-5000HII工作一個月的節能效果
“ECO能耗監視”能單獨顯示主軸、進給軸、外圍設備的耗電量。可在操作界面中確認“ECO怠速停止”功能來關停非工作外圍設備達到的節能效果。
“ECO液壓單元”采用低速、低噪音、低振動的高效節能液壓單元，通過高效液壓泵融合機床伺服控制技術，實現超低速運轉下的精密控制。結合運轉狀況優化泵的運轉。
ECO液壓單元節能63%
“ECO操作”模式下，機床自動采取節能運轉模式，排屑器、油霧收集器在加工結束后自動停止運轉，僅運行所需的外圍設備。
DMGMORI機床的綠色制造技術(Green tech)可幫助用戶降低能源消耗。
DMGMori CELOS的27個應用程序中，節能(Energy Saving)App能夠按時間或者程序段記錄機床的功率消耗，有停機、預熱、待機等模式管理機床、氣動液壓系統、顯示屏、照明燈，降低機床的能源消耗和運行成本，同時提高生產率。據稱，節能模式下，機床的能耗將降低30%。
INDEX機床在設計之初就遵循提升環保兼容性的同時降低能耗的原則。體現在ECO fluid、ECO energy、ECO design、ECO cool、ECO control等多項措施上。其中ECOfluid根據使用情況對泵的運行進行控制以降低其能耗，從而使冷卻液供應和液壓供應的能耗達到最佳水準;ECO energy使用同步電機提升效率降低能耗，同時所有驅動裝置配備電能回饋裝置以回收制動能量;ECO design減輕機床組件重量，降低能耗，通過技術和工藝整合，在一臺機床上進行智能化多工位加工以實現節能;ECO cool采用中央控制的機床冷卻系統，使余熱得到再利用;ECO control通過智能化待機方案降低消耗，自動關閉周邊設備。
瑞士TORNOS(托納斯)采用變頻器驅動高壓泵，從而優化加工潤滑油的供給。優化高壓泵電機的轉速，能夠嚴格按需供給潤滑油，顯著降低能耗，節省成本。通過優化分析和計算，減輕機床關鍵部件的移動質量，提高運動部件的加速度，同時降低能耗。應用更高效的同步電機驅動技術，能夠回收再利用70%的制動能。Tornos自動車床上搭載的TB-DECO軟件包能夠計算每個刀具分度過程的最小進給速度，而無需修改零件的循環時間。據稱這項技術可節約大約7%的能耗。
大族粵銘的高功率光纖激光切割機Mach4020，配置有自動節能裝置，設備空閑時間超過5min，即自動進入休眠狀態。
伺服壓力機通過伺服電機控制滑塊的運動，壓力曲線可任意編程，任意設定和改變加工過程中的速度，實現位置、速度的閉環反饋控制，獲得任意的滑塊運動特性，具有節能環保的特點。江蘇亞威的SKE1、SME2系列伺服壓力機，采用低轉速、大扭矩專用伺服電機驅動，智能伺服控制，節省能源消耗，提高經濟效益。
干切削技術環境污染小，可省去切削液相關的裝置，能降低產品的成本，加工產生的切屑干凈清潔，便于回收處理，是綠色制造技術的一個重要發展方向。在CCMT2022展會上，將可看到眾多應用干切削技術的展品。如重慶機床的數控滾齒機YH3120CNC、YE3115CNC、YE3140，南京二機的數控干式插齒機YD5126CNC、數控干式滾齒機YDB3132CNC，北京若墾自動化的高速數控滾齒機YK3120CNC6Z，寶雞虢西的數控齒輪倒角機GYK9335，宜昌長機YK8115數控刮齒機，日本浜井產業株式會社的N60 臥式精密滾齒機，均應用了干切技術。
有研究表明，電機耗電量占工業電能總需求的70%，因此，提高電機的能效成為節能低碳的一項重要措施。提高電機能效的關鍵在于整體系統，如變速控制電機、數字化系統元件和工具，以及在電機系統中使用電能緩沖技術等措施的相互配合。
北京FANUC公司αis系列主軸電機和伺服電機，采用有限元優化軟件對磁力進行解析，通過優化電機磁路來最大限度提升扭矩，提高效率。它具有電源再生功能，可回收電機制動能。
格蘭富水泵(上海)有限公司展出的浸入式水泵，集成的變頻電機MGE配備高效IE5(國家能效一級)永磁電機，能有效降低能耗。
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