數(shù)控機床是工業(yè)界的工作母機，數(shù)控系統(tǒng)是機床的大腦。目前在國家專項的支持下，華中數(shù)控在數(shù)控系統(tǒng)的可靠性、功能及性能、電機測試、規(guī)?；a(chǎn)條件等方面邁上了一個大的臺階。特別是近年來，瞄著國外最先進數(shù)控系統(tǒng)研制的高檔型和標準型數(shù)控系統(tǒng)，重點圍繞著數(shù)控系統(tǒng)耐用、能用、好用、巧用等方面，解決了功能、性能、可靠性及智能化的一些瓶頸，取得了一系列技術(shù)上的突破，研制了華中8型系列數(shù)控系統(tǒng)。近年來，華中數(shù)控為國防軍工、汽車、航空等重要行業(yè)配套了上千臺高檔數(shù)控機床的系統(tǒng)，包括各種五軸，尤其在對加工高速、高精要求較高的3C行業(yè)配套中取得了很好的業(yè)績。

      2018年，華中數(shù)控推出了華中9型概念機，并在本屆展會展出其工業(yè)樣機。期待華中數(shù)控研制的基于嵌入式AI芯片智能硬件平臺的智能數(shù)控系統(tǒng)工業(yè)樣機，及融合新一代人工智能的智能應(yīng)用APP，為行業(yè)帶來新的啟迪。

      智能制造是“中國制造2025”的主攻方向，也是“互聯(lián)網(wǎng)+制造”的制高點，“中國制造2025”和“德國工業(yè)4.0”不約而同地把目光都聚焦到了智能制造。與傳統(tǒng)制造系統(tǒng)相比，智能制造系統(tǒng)最本質(zhì)的變化是在人和物理系統(tǒng)之間增加了信息系統(tǒng)(Cyber System)。人的部分感知、分析、決策功能向信息系統(tǒng)復(fù)制遷移，人進而可以通過信息系統(tǒng)來控制物理系統(tǒng)，以代替人類完成更多的體力勞動。

      新世紀以來，移動互聯(lián)、超級計算、大數(shù)據(jù)、云計算、物聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術(shù)日新月異、飛速發(fā)展，形成了群體性跨越。這些技術(shù)進步，集中匯聚在新一代人工智能技術(shù)的戰(zhàn)略性突破。

      新一代智能機床即在大數(shù)據(jù)、云計算的基礎(chǔ)上運用人工智能技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)自主感知、自主學(xué)習(xí)，能夠形成知識，進而能應(yīng)用知識進行自主決策、自主執(zhí)行，進行優(yōu)質(zhì)、高效、可靠、低耗的加工。最本質(zhì)的特征是具備了認知和學(xué)習(xí)的能力，具備了生成知識和更好地運用知識的能力，實現(xiàn)了跨躍。

      2017年7月，我國發(fā)布了《新一代人工智能發(fā)展規(guī)劃》，新一代人工智能技術(shù)與先進制造技術(shù)的深度融合，形成了新一代智能制造技術(shù)，成為了新一輪工業(yè)革命的核心驅(qū)動力。

      通過對GE發(fā)動機的健康保障技術(shù)、德國工業(yè)4.0、美國的CPS的跟蹤研究，基于數(shù)控機床內(nèi)部電控大數(shù)據(jù)，華中數(shù)控在高同步 NCUC2.0現(xiàn)場總線、指令域示波器等方面做了深入探索，構(gòu)建了數(shù)控機床的數(shù)字雙胞胎。

      2016年，由中國機床工具工業(yè)協(xié)會牽頭組織創(chuàng)立了中國數(shù)控機床互聯(lián)通訊協(xié)議標準聯(lián)盟，整合了行業(yè)內(nèi)優(yōu)勢企業(yè)和研究機構(gòu)的技術(shù)資源，圍繞智能制造需求，制定具有國際先進水平的數(shù)控機床互聯(lián)通訊協(xié)議標準NC-LINK，并對其加以驗證、推廣。通過標準的服務(wù)和支撐，指導(dǎo)國內(nèi)的機床制造廠商建立機床互聯(lián)機制，搭建數(shù)控機床互聯(lián)通訊應(yīng)用平臺，為“中國智造”提供技術(shù)平臺，將有力提升中國數(shù)控機床的國際競爭力。

      加快新一代人工智能技術(shù)與數(shù)控機床融合應(yīng)用，將為數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)帶來新的變革。這將是中國機床行業(yè)“換道超車”，最終實現(xiàn)從“跟跑”到“領(lǐng)跑”的重大機遇。