CPX Linear棒料段差磨床作為當今市場上精度和生產(chǎn)率最高的棒料磨床，是基于客戶的需求應運而生，實現(xiàn)了從棒料到成品的整體制造生產(chǎn)。CPX Linea棒料磨床的主軸強勁加工范圍大，采用夾持剝磨削法進行生產(chǎn)，具有相同的動力和剛性和熱穩(wěn)定性，填補了ANCA棒料磨床的空白，備受客戶的認可和好評。

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　　CPX Linear 棒料磨削應用

　　對于圓柱形棒料的磨削，CPX Linear采用成熟的夾持剝離磨削法。在磨削過程中，棒料夾在粗加工砂輪和精加工砂輪之間，可以高速旋轉(zhuǎn)并縱向移動。這種磨削方法實現(xiàn)了較高的材料去除率，棒料成品質(zhì)量更好，表面光潔度更高，并且減少了循環(huán)周期時間

　　對于圓柱形棒料的磨削，CPX Linear采用成熟的夾持剝離磨削法。在磨削過程中，棒料夾在粗加工砂輪和精加工砂輪之間，可以高速旋轉(zhuǎn)并縱向移動。這種磨削方法實現(xiàn)了較高的材料去除率，棒料成品質(zhì)量更好，表面光潔度更高，并且減少了循環(huán)周期時間

　　BlankX 軟件

　　ANCA BlankX軟件是棒料磨削的專用軟件，用于CPX Linear創(chuàng)建和編程磨削參數(shù)。其軟件功能豐富：采用了ANCA備受歡迎的iGrind軟件交互界面，成型棒料可以導入二維輪廓或DXF文件，從幾何參數(shù)到磨削參數(shù)都采用引導式流程，能預估磨削時間;可以通過砂輪編輯器對砂輪進行調(diào)整，自動砂輪磨損補償;使用“調(diào)用BlankX文件”能進行多道棒料磨削，還可選公制和英制模式，實現(xiàn)各種棒料的磨削。

　　電機恒定溫度控制(MTC)

　　電機恒定溫度控制 (MTC) 是ANCA開發(fā)的電機溫度控制專利技術，該技術能確保無論磨削過程參數(shù)和操作條件發(fā)生怎樣變化，主軸電機都始終能工作于恒定的熱穩(wěn)定條件下。其優(yōu)點在于：無論主軸負載或者轉(zhuǎn)速如何變化，始終可以保持穩(wěn)定的溫度，減少了主軸熱變形的同時大大提高了磨削尺寸的穩(wěn)定性;由于尺寸穩(wěn)定性的提高，減小了批量生產(chǎn)中的產(chǎn)品抽查比例;主軸預熱時間大幅降低至幾分鐘內(nèi)，以便更快完成試驗，達到批量穩(wěn)定。

　　砂輪自動補償

　　在批量棒料生產(chǎn)過程中，另一個需要監(jiān)控的因素是粗加工砂輪和精加工砂輪的磨損程度。為了簡化過程，CPX Linear 配備了經(jīng)過驗證和備受推薦的砂輪，可以適應各種棒料的磨削應用。通常在批量運行中以固定頻率的抽查作為砂輪磨損的監(jiān)控點，然后手動對砂輪進行必要的調(diào)整來監(jiān)控磨損程度。但在大多數(shù)情況下，當棒料的尺寸差別達到指定公差的50%時會進行調(diào)整。為了消除手動對砂輪的調(diào)整，CPX BlankX 軟件配備了“砂輪磨損補償”程序，以用戶定義的頻率自動調(diào)整砂輪表面或外圓。

　　客戶體驗

　　“我們已經(jīng)使用CPX Linear將近一年時間，顯著提高了刀具生產(chǎn)的效率。可以說，這臺磨床的性能在生產(chǎn)力和準確性方面都非常出色。CPX Linear的另一個優(yōu)點在于功能強大并且涵蓋各種棒料尺寸，我們已經(jīng)磨削了25毫米到0.4毫米((3 毫米柄)之間的多種棒料，隨著客戶對刀具的表面光潔度和公差要求越來越高，鉆頭或鉸刀的跳動應小于0.003mm，同時表面光潔度需要小于0.2Ra，而這些刀具生產(chǎn)需求都通過使用CPX Linear得以解決，我們的客戶對此非常滿意。”——樸啟榮先生, 索利克斯 (韓國)