德國寶飛螺Profiroll的最新型螺紋及成形滾壓設備PR15 HP區(qū)別于傳統(tǒng)的液壓滾壓力的滾絲機，PR15 HP采用了最先進的電機絲杠驅動系統(tǒng)。這項改進提高了機床本身的功能，使高精密度的復雜螺旋外形(例如蝸桿，絲杠，小型花鍵，齒輪，滾花等)不再依賴于價格昂貴的傳統(tǒng)CNC數(shù)控滾絲機，大大降低了生產(chǎn)前期投資，并且這一系列的誕生與液壓的設備相比顯著的體現(xiàn)了能源效率和熱穩(wěn)定性的優(yōu)點。無與倫比的熱機穩(wěn)定，降低了30%的能耗。操作者能感受到機床噪音的減少。由于不再采用液壓驅動進給，體現(xiàn)了環(huán)保，清潔，高效，節(jié)能的特點。由于不再需要液壓站，使機床結構更緊湊，占地面積更小。

寶飛螺工程師的最新發(fā)明之一是ROLLEX技術基礎上使用圓滾軋模具滾軋加工花鍵和螺紋滾壓一樣，其最大優(yōu)點是在圓滾輪可實現(xiàn)的無限長的滾壓長度，結果是更高的精度和十分短的換件時間，作為開發(fā)的先鋒，寶飛螺還實現(xiàn)了空心件花鍵滾軋的工業(yè)化。

ROLLEX是寶飛螺在花鍵滾軋領域里的創(chuàng)新，這一靈活使用的系列可以加工各種軸類工件的直齒和斜齒花鍵，CNC數(shù)控結合對稱的圓滾輪模具實現(xiàn)花鍵加工的最高精度，同時也適用于螺紋滾光，滾花等其他外形的加工。

圓滾輪工作原理

滾動的圓模具對稱設計

展開后長度相當于無限長的齒條

可以根據(jù)工件特點實現(xiàn)最小公差

緊湊的模具換件時間短

可最多一次裝夾5副模具加工

過程描述

工件對中徑后放入加工區(qū)，滑座開始進給運動，滑座上的模具切入工件外形所需的花鍵，加工完成后退出加工區(qū)，操作工可以換下一個工件。


多軸CNC數(shù)控

雙滑座設計

圖形操作界面

過程參數(shù)視屏化

數(shù)據(jù)管理

操作提示

根據(jù)應用推薦不同的機型規(guī)格

P機型使用機械伺服驅動

使用ROLLIN滾壓加工內(nèi)花鍵是寶飛螺最新的滾壓工藝，其原理是在壓力下利用成形模具的偏心滾壓運動將模具的外形壓到環(huán)形工件的內(nèi)徑上。出來花鍵以外也可以滾壓內(nèi)螺紋或進行精整加工。內(nèi)花鍵滾壓可以競爭替代插齒，拉削等切削加工工藝。

同步器齒套的工藝鏈中，PRI 120 CNC/AC 是專門為加工齒套內(nèi)花鍵上的倒錐開發(fā)的，加工節(jié)拍在15-20秒，機床有標配的自動上下料結構，加工過程可靠性高。

特點：

特殊的驅動方案

寶飛螺多軸CNC數(shù)控

圖形操作界面

過程參數(shù)視屏化

數(shù)據(jù)管理

操作提示

內(nèi)置工件上下料裝置


ROLLIN可以用于不同的內(nèi)花鍵加工，除了滾壓內(nèi)螺紋，內(nèi)花鍵，倒錐等內(nèi)形外，還可以進行預制的齒的表面精整加工。

特點：

專門為內(nèi)花鍵滾軋優(yōu)化的驅動方案

精確控制模具加速

寶飛螺多軸CNC數(shù)控

圖形操作界面

過程參數(shù)視屏化

數(shù)據(jù)管理

操作提示

環(huán)形件冷輾擴機

隨著上世紀90年代初環(huán)形件冷輾擴技術的工業(yè)化普及，寶飛螺公司又實現(xiàn)了一次冷成形技術領域的工藝創(chuàng)新。URWA和RIWA冷輾擴機以節(jié)省原材料的方式對環(huán)形工件在擴徑的同時成形輪廓，高質量的表面以及后續(xù)處理加工較少的熱變形僅是環(huán)形件冷輾擴眾多優(yōu)點的幾個，整個系列適合不同尺寸，經(jīng)濟型可以配合用戶要求。

冷輾擴的發(fā)明源于上世紀80年代節(jié)約能源和原材料的迫切需要，這一發(fā)明和寶飛螺公司有著直接的聯(lián)系，第一用于生產(chǎn)的精密冷軋機樣機是在德緊斯工業(yè)大學和卡爾馬克領域軸承和標準件集團的合作下共同開發(fā)的。寶飛螺將一個嶄新的節(jié)約資源的工藝投入工業(yè)應用，使用成形技術在擴徑同時對內(nèi)外徑進行成形成為替代傳統(tǒng)的高成本切削加工的新工藝。

冷輾擴特點：

節(jié)省能源和材料至40%

基于冷成形的新型工件特性

最短加工時間和使用自動化等高度經(jīng)濟

模具壽命高并可修模

和傳統(tǒng)加工方式比投資成本低

無需處理廢屑

URWA

URWA 系列針對用戶的需要設計壓力，結構緊湊。通過基于產(chǎn)品規(guī)格定義的滾壓力確保工件外徑加工范圍

RIWA

作為URWA 系列精輾機的另一種選擇，RIWA 機床適合于近凈成形的等批量加工。