北京, 2025年4月24日 – 工具加工設備全球領先制造商Vollmer孚爾默(展位號：B4-604)，在本年度最具影響力的機械行業盛會——中國國際機床展覽會CIMT 2025上，展示了其創新產品矩陣，包括首次亮相中國市場的VLaser 370激光機床與超聲波去毛刺機A25 S，以及備受關注的VHybrid 260雙工藝復合機床。從刃磨技術，到電火花放電加工，再到激光加工與超聲波處理，孚爾默以不懈的技術創新，再度印證了自己“工具全工藝解決方案供應商”的市場領導地位。
“我們非常榮幸能在CIMT 2025這個亞洲最重要的機床展會上，向中國市場展示我們的創新產品組合。這不僅是孚爾默技術創新力的體現，更是我們對中國市場長期承諾的踐行。中國制造業正在向高質量發展轉型，我們希望通過更先進、更全面的產品體系、工藝能力，為客戶帶來更大價值。”孚爾默(太倉)機械有限公司總經理 Bernd Kern先生表示。
創新產品亮相，滿足精密制造需求
作為孚爾默展臺的明星產品之一，VHybrid 260自去年CCMT展首發以來，就憑借其革命性的復合加工技術在中國市場收獲了眾多用戶的高度認可。采用“垂直雙主軸設計”的VHybrid 260巧妙地將兩項加工工藝融于一臺機床——上主軸可高效率磨削直徑在150mm以內的硬質合金刀具，下主軸則兼具磨削與電火花放電加工功能，能夠輕松實現硬質合金、PCD小型鉆頭或銑刀的高精度加工。“VHybrid 260，是孚爾默‘創新驅動價值’理念的最佳體現。不僅是多種工藝的集成、切換，我們還在不斷地對其進行優化升級，以滿足精密制造需求。例如，我們為其內配置的VpulseEDM高效放電單元提供了新的發電機設置與性能包，能夠將刀具的表面粗糙度降低至0.05μ，生產率效益提升10%至35%。” Bernd Kern先生介紹說。
與此同時，首次在中國市場公開亮相的VLaser 370激光機床同樣備受矚目。其是一款高效率、高精度的超硬刀具加工方案，也是促使孚爾默成為全線刀具加工技術供應商的重要產品。VLaser 370配置了先進的激光加工系統，可利用非接觸方式實現PCD或其他超硬材料刀具切削刃的加工。值得一提的是，VLaser 370創新地將激光束路徑固定于床身之上，有效避免了加工過程中產生的移動或振動，加之直線電機驅動系統，最大程度確保了加工精度。據實際應用數據來看，VLaser 370可將刀具表面質量控制在0.15μmRA以內，刃口鋒利度達到3-4µm。此外，憑借孚爾默專利的運動學機構，即機床加工中心點位于旋轉中心點之上，VLaser 370可讓刀具加工時的軸運動更少，運動補償也更少，在最高3.5mm/分鐘(粗加工和精加工)的切割速度的基礎上，進一步提高加工效率。
在工具與精密零部件加工過程中，完美成型還只是第一步，后處理工藝同樣不可或缺，尤其是決定了產品精度、卻又操作繁瑣的去毛刺工藝。孚爾默早在多年前就開始尋求高效的去毛刺方案，并于2022年收購了德國技術初創型企業ultraTEC 公司的多數股份，依托其特殊開發的聲納電極技術，共同研發超聲波去毛刺設備。此次在CIMT首展的A25 S超聲波
去毛刺機便是雙方最新的合作成果。
A25 S的核心專長在于其內的高頻聲納電極，該電極在運行時，每秒來回振蕩次數可達20,000次，每次超過0.1毫米，能夠將包括鋁合金、鎳基合金、鈦合金等在內的金屬，以及塑料、陶瓷等部件內的毛刺和纖維高效、可靠地去除，廣泛應用于汽車、航空航天、醫療等領域。同時，其與前一代設備相比，還有著更為堅固的鋼結構機身，在提高設備穩定性的同時，也實現了更為精確的去毛刺過程。
全工藝解決方案，賦能用戶制造升級
從具有革命性意義的“雙垂直分布磨削主軸設計”，到樹立行業新標桿的電火花放電發生器，再到突破生產率、可靠性與盈利能力上限的磨削與電火花放電復合工藝機床，孚爾默的每一次技術跨越，都在重構工具精密制造技術邊界。此次推出的多款創新設備，更夯實了其覆蓋粗加工、精加工與自動化技術的“工具全工藝解決方案”硬實力。
Bernd Kern先生介紹說：“現代工具制造已經進入‘全工藝競爭’時代，以PCD刀具為例，用戶既需要VLaser 370實現復雜型面的高效成型，又依賴A25 S微米級的精密處理——任何工藝斷點都會導致刀具精度、使用壽命下降。孚爾默的獨特優勢在于，我們能提供覆蓋全工藝鏈的解決方案，并確保各環節的技術協同。”
這種全工藝能力在中國市場正顯現出獨特價值。隨著新能源汽車、航空航天、消費電子等領域對精密工具需求爆發，越來越多的工具制造企業們提出了"一次裝夾完成全部加工"的嚴苛要求，這不僅關乎生產效率的提升，更直接影響著最終產品的精度穩定性和一致性。孚爾默的全工藝解決方案恰好切中這一行業痛點。
“中國市場在孚爾默全球戰略中有著舉足輕重的地位，我們不僅將全球領先技術引入中國，更致力于開發適合本土需求的應用方案。從機床選型，到工藝編程、砂輪選擇，再到機器參數，甚至自動化與數字化方案，我們專業的本土技術團隊都能夠提供一站式服務響應。”Bernd Kern先生說道。
洶涌的智造大潮下，孚爾默正將其德國百年技術積淀與中國制造業的實際需求深度融合。通過持續創新和本地化服務，這家老牌企業展現出助力中國制造業轉型升級的堅定決心。正如Bernd Kern先生所表示，孚爾默目標不僅是提供設備，更要成為中國制造企業值得信賴的工藝合作伙伴。孚爾默期待與用戶共同探索工具精密加工的未來!
圖片：
圖1：在本年度最具影響力的機械行業盛會CIMT 2025上，孚爾默展示了其創新產品矩陣
圖2：首次在中國市場公開亮相的VLaser 370激光機床，是一款高效率、高精度的超硬刀具加工方案
圖3：將磨削與電火花放電加工兩項工藝融于一臺機床的VHybrid 260在展會現場備受關注
圖4：在CIMT 2025首展的A25 S超聲波去毛刺機是孚爾默子品牌ultraTEC 公司的最新研發成果
圖5：孚爾默集團技術工程師與中國高層團隊在展臺現場合影
關于孚爾默集團
在德國、奧地利、英國、法國、意大利、波蘭、西班牙、瑞典、美國、巴西、日本、中國、韓國、印度、泰國均擁有自己的分公司以及在中國臺灣地區和印度尼西亞設有代表處 - 在生產和服務方面，憑借豐富的機床產品系列成為舉世聞名的刀具加工專家。作為技術方面的先驅者，孚爾默產品包括最先進的磨床、電火花放電加工機床、激光機床和加工機床，適合處理各種旋轉刀具和圓鋸，廣泛應用于木料、金屬加工工業以及金屬切削帶鋸。孚爾默一貫立足傳統：身為家族企業，我們的優勢在于：作風簡明、決策果斷、處理迅速。如今孚爾默集團在世界范圍擁有大約800名員工，單Biberach總部的員工就有580名之多，其中超過75名是學徒工。公司將銷售額的百分之八到百分之十投入到新技術和產品的研發過程中。作為技術型和服務型企業，孚爾默集團對客戶而言無疑是一個值得信賴的合作伙伴。了解更多詳情，請瀏覽www.vollmer-group.com
媒體垂詢：
鄭夢嬌 (Candy)女士
S Edge 炫景公司
E-mail: Candy.zheng@s-edgebiz.com
電話：+86 177 6635 7034
孚爾默(太倉)機械有限公司 市場部
電話：+86-512-53572870-22
傳真：+86-512-53572879
“我們非常榮幸能在CIMT 2025這個亞洲最重要的機床展會上，向中國市場展示我們的創新產品組合。這不僅是孚爾默技術創新力的體現，更是我們對中國市場長期承諾的踐行。中國制造業正在向高質量發展轉型，我們希望通過更先進、更全面的產品體系、工藝能力，為客戶帶來更大價值。”孚爾默(太倉)機械有限公司總經理 Bernd Kern先生表示。
創新產品亮相，滿足精密制造需求
作為孚爾默展臺的明星產品之一，VHybrid 260自去年CCMT展首發以來，就憑借其革命性的復合加工技術在中國市場收獲了眾多用戶的高度認可。采用“垂直雙主軸設計”的VHybrid 260巧妙地將兩項加工工藝融于一臺機床——上主軸可高效率磨削直徑在150mm以內的硬質合金刀具，下主軸則兼具磨削與電火花放電加工功能，能夠輕松實現硬質合金、PCD小型鉆頭或銑刀的高精度加工。“VHybrid 260，是孚爾默‘創新驅動價值’理念的最佳體現。不僅是多種工藝的集成、切換，我們還在不斷地對其進行優化升級，以滿足精密制造需求。例如，我們為其內配置的VpulseEDM高效放電單元提供了新的發電機設置與性能包，能夠將刀具的表面粗糙度降低至0.05μ，生產率效益提升10%至35%。” Bernd Kern先生介紹說。
與此同時，首次在中國市場公開亮相的VLaser 370激光機床同樣備受矚目。其是一款高效率、高精度的超硬刀具加工方案，也是促使孚爾默成為全線刀具加工技術供應商的重要產品。VLaser 370配置了先進的激光加工系統，可利用非接觸方式實現PCD或其他超硬材料刀具切削刃的加工。值得一提的是，VLaser 370創新地將激光束路徑固定于床身之上，有效避免了加工過程中產生的移動或振動，加之直線電機驅動系統，最大程度確保了加工精度。據實際應用數據來看，VLaser 370可將刀具表面質量控制在0.15μmRA以內，刃口鋒利度達到3-4µm。此外，憑借孚爾默專利的運動學機構，即機床加工中心點位于旋轉中心點之上，VLaser 370可讓刀具加工時的軸運動更少，運動補償也更少，在最高3.5mm/分鐘(粗加工和精加工)的切割速度的基礎上，進一步提高加工效率。
在工具與精密零部件加工過程中，完美成型還只是第一步，后處理工藝同樣不可或缺，尤其是決定了產品精度、卻又操作繁瑣的去毛刺工藝。孚爾默早在多年前就開始尋求高效的去毛刺方案，并于2022年收購了德國技術初創型企業ultraTEC 公司的多數股份，依托其特殊開發的聲納電極技術，共同研發超聲波去毛刺設備。此次在CIMT首展的A25 S超聲波
去毛刺機便是雙方最新的合作成果。
A25 S的核心專長在于其內的高頻聲納電極，該電極在運行時，每秒來回振蕩次數可達20,000次，每次超過0.1毫米，能夠將包括鋁合金、鎳基合金、鈦合金等在內的金屬，以及塑料、陶瓷等部件內的毛刺和纖維高效、可靠地去除，廣泛應用于汽車、航空航天、醫療等領域。同時，其與前一代設備相比，還有著更為堅固的鋼結構機身，在提高設備穩定性的同時，也實現了更為精確的去毛刺過程。
全工藝解決方案，賦能用戶制造升級
從具有革命性意義的“雙垂直分布磨削主軸設計”，到樹立行業新標桿的電火花放電發生器，再到突破生產率、可靠性與盈利能力上限的磨削與電火花放電復合工藝機床，孚爾默的每一次技術跨越，都在重構工具精密制造技術邊界。此次推出的多款創新設備，更夯實了其覆蓋粗加工、精加工與自動化技術的“工具全工藝解決方案”硬實力。
Bernd Kern先生介紹說：“現代工具制造已經進入‘全工藝競爭’時代，以PCD刀具為例，用戶既需要VLaser 370實現復雜型面的高效成型，又依賴A25 S微米級的精密處理——任何工藝斷點都會導致刀具精度、使用壽命下降。孚爾默的獨特優勢在于，我們能提供覆蓋全工藝鏈的解決方案，并確保各環節的技術協同。”
這種全工藝能力在中國市場正顯現出獨特價值。隨著新能源汽車、航空航天、消費電子等領域對精密工具需求爆發，越來越多的工具制造企業們提出了"一次裝夾完成全部加工"的嚴苛要求，這不僅關乎生產效率的提升，更直接影響著最終產品的精度穩定性和一致性。孚爾默的全工藝解決方案恰好切中這一行業痛點。
“中國市場在孚爾默全球戰略中有著舉足輕重的地位，我們不僅將全球領先技術引入中國，更致力于開發適合本土需求的應用方案。從機床選型，到工藝編程、砂輪選擇，再到機器參數，甚至自動化與數字化方案，我們專業的本土技術團隊都能夠提供一站式服務響應。”Bernd Kern先生說道。
洶涌的智造大潮下，孚爾默正將其德國百年技術積淀與中國制造業的實際需求深度融合。通過持續創新和本地化服務，這家老牌企業展現出助力中國制造業轉型升級的堅定決心。正如Bernd Kern先生所表示，孚爾默目標不僅是提供設備，更要成為中國制造企業值得信賴的工藝合作伙伴。孚爾默期待與用戶共同探索工具精密加工的未來!
圖片：
圖1：在本年度最具影響力的機械行業盛會CIMT 2025上，孚爾默展示了其創新產品矩陣
圖2：首次在中國市場公開亮相的VLaser 370激光機床，是一款高效率、高精度的超硬刀具加工方案
圖3：將磨削與電火花放電加工兩項工藝融于一臺機床的VHybrid 260在展會現場備受關注
圖4：在CIMT 2025首展的A25 S超聲波去毛刺機是孚爾默子品牌ultraTEC 公司的最新研發成果
圖5：孚爾默集團技術工程師與中國高層團隊在展臺現場合影
關于孚爾默集團
在德國、奧地利、英國、法國、意大利、波蘭、西班牙、瑞典、美國、巴西、日本、中國、韓國、印度、泰國均擁有自己的分公司以及在中國臺灣地區和印度尼西亞設有代表處 - 在生產和服務方面，憑借豐富的機床產品系列成為舉世聞名的刀具加工專家。作為技術方面的先驅者，孚爾默產品包括最先進的磨床、電火花放電加工機床、激光機床和加工機床，適合處理各種旋轉刀具和圓鋸，廣泛應用于木料、金屬加工工業以及金屬切削帶鋸。孚爾默一貫立足傳統：身為家族企業，我們的優勢在于：作風簡明、決策果斷、處理迅速。如今孚爾默集團在世界范圍擁有大約800名員工，單Biberach總部的員工就有580名之多，其中超過75名是學徒工。公司將銷售額的百分之八到百分之十投入到新技術和產品的研發過程中。作為技術型和服務型企業，孚爾默集團對客戶而言無疑是一個值得信賴的合作伙伴。了解更多詳情，請瀏覽www.vollmer-group.com
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