自動化專家德國帝目集團(tuán)在變速箱檢測領(lǐng)域擁有25年的豐富經(jīng)驗(yàn)，為全球各地的客戶提供了超過160臺變速箱檢測設(shè)備。客戶包括一汽、大眾、寶馬、戴姆勒和格特拉克(Getrag)等世界知名汽車制造商。并曾參與意大利歐瑞康古加諾公司的建設(shè)和產(chǎn)品組裝。可以說，領(lǐng)先的世界技術(shù)以及幾十年積累的豐富經(jīng)驗(yàn)，奠定了帝目集團(tuán)如今在汽車變速箱檢測領(lǐng)域內(nèi)全球領(lǐng)軍企業(yè)的地位。即使是靠兩部變速器通過無牽引扭矩中斷實(shí)現(xiàn)完全自動換檔的雙離合變速箱，帝目集團(tuán)的技術(shù)也可以十分有效地加以檢測。
現(xiàn)代汽車的這一訂單證明了帝目集團(tuán)加大其在亞洲的產(chǎn)品和服務(wù)投入力度這一決策的正確性。“我們的客戶需要靈活應(yīng)對市場變化,他們的成功在很大程度上取決于其針對市場需求所能作出反應(yīng)的質(zhì)量和速度,這點(diǎn)在快速發(fā)展的亞洲汽車市場中體現(xiàn)的尤其明顯。” 帝目集團(tuán)總裁 Stefan Rosskopf 先生說，“因此，亞洲越來越多的 汽車制造商對我們所生產(chǎn)的高度靈活的模塊化檢測設(shè)備越來越感興趣。”如今，公司海外總銷售額的一半都來自于亞洲市場。
現(xiàn)代汽車所使用的帝目檢測設(shè)備以 COMPACT DRIVE 檢測平臺的模塊化構(gòu)造 方式為基礎(chǔ)。該方式由標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)備模塊組成，這些模塊可為客戶量身設(shè)定，同時被驗(yàn)證過的程序更可顯著減少帝目檢測設(shè)備上的工程耗時。由公司自主研發(fā)的 teamsoft.TEST軟件可控制整個檢測過程，并確保各傳動控制器之間的可靠通信。帝目集團(tuán)的產(chǎn)品技術(shù)涵蓋范圍廣泛，除了前面提到的雙離合變速箱之外，簡單的分動箱、高度集成化全自動變速箱(AT)以及用于同一檢測平臺上的插件解決方案的混合動力傳動裝置均可由帝目檢測設(shè)備進(jìn)行測試。
該德國自動化專家已落戶中國十余年，從2010年起便開始在全國發(fā)展運(yùn)營子公司。在2014年，帝目集團(tuán)將在江蘇金壇市生產(chǎn)基地實(shí)現(xiàn)在汽車工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)全面的本土化生產(chǎn)。帝目集團(tuán)將借此契機(jī)進(jìn)一步擴(kuò)大其在中國和韓國作為測試和組裝專家的市場地位—— 其產(chǎn)品廣泛適用于所有類型的變速箱和其它汽車配件， 如凸輪 正時器，齒輪機(jī)電一體機(jī)和比例調(diào)節(jié)閥。去年帝目集團(tuán)在韓國首爾建立了分公司，加強(qiáng)了其在韓國的影響力。通過帝目集團(tuán)與兩個國家更加緊密的聯(lián)系，其合作伙伴和客戶將能更好的獲益于高度貼近客戶的市場戰(zhàn)略和售后服務(wù)。
帝目集團(tuán)還為醫(yī)療和太陽能產(chǎn)業(yè)等領(lǐng)域提供裝配和檢測技術(shù)，在這兩個領(lǐng)域，亞洲也是對于公司有戰(zhàn)略意義的一個重要市場。在太陽能組件生產(chǎn)中的高速自動串焊機(jī)系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域方面，帝目集團(tuán)已是中國市場上的領(lǐng)軍企業(yè)。公司近期收到的最新訂單進(jìn)一步確定了這一事實(shí)：僅2013年最后一個季度，該公司就接到來自多個組件廠房超過50多臺自動串焊機(jī)的訂單，其中包括目前世界上最大的太陽能電池制造商晶澳太陽能有限公司。到目前為止，帝目集團(tuán)是唯一一家在中國擁有獨(dú)立生產(chǎn)基地的，生產(chǎn)高速自動串焊機(jī)系統(tǒng)的海外制造商。
圖片1：傳動裝置標(biāo)準(zhǔn)測試平臺——模塊化設(shè)計(jì)可靈活滿足工程和軟件領(lǐng)域內(nèi)的各種應(yīng)用。
圖片2：傳動裝置全自動測試平臺的模塊化機(jī)械設(shè)計(jì)方案允許多樣化，并可靈
活應(yīng)用于各種款式的傳動系統(tǒng)的不同層次的自動化測試任務(wù)。